在傳統(tǒng)制造業(yè)轉型升級的大潮中，新一代信息技術正催生蝶變。近日，走進位于“中國生活衛(wèi)生用品產業(yè)之都”孝感孝南區(qū)的湖北天嬌衛(wèi)生用品有限公司，數字化車間里，搭載中國移動5G技術的AGV機器人正滿載原料沿磁軌精準自主行走。
機器人將原料送達后，智能生產線隨后將高分子芯體與無紡布復合，實現每小時4萬片高端紙尿褲的產出。企業(yè)生產負責人介紹：“這條國產化生產線效率較進口設備提升15%，能耗降低20%�！�
（“5G+AI”破解生產痛點智能煥新傳統(tǒng)工廠）
作為泉州天嬌婦幼衛(wèi)生用品有限公司三大生產基地之一，湖北天嬌衛(wèi)生用品有限公司自2023年起投資建設智能制造產業(yè)基地。中國移動湖北公司深度融合5G專網、AI質檢、AI大模型預測等前沿技術，為企業(yè)構建了從訂單接入、生產執(zhí)行到質量追溯的全流程智能化體系。通過5G+大規(guī)模數據采集與傳輸，實現了設備互聯(lián)、數據協(xié)同與柔性排產，有效解決了衛(wèi)生用品行業(yè)多品類、高標準的制造難題。
據了解，依托當地移動公司搭建的5G專網，湖北天嬌衛(wèi)生用品有限公司實現了“一屏觀全局，一網管全域”。無論是遠程操控設備，還是實時回傳生產數據，都穩(wěn)定流暢，為企業(yè)數智化轉型奠定了堅實基礎。
面對紙衛(wèi)品行業(yè)市場需求變化快、成本壓力大的雙重挑戰(zhàn)，智能化改造的核心在于讓“生產更聰明，管理更精細”。湖北移動相關負責人介紹：“傳統(tǒng)的生產模式容易陷入被動。我們部署的AI訂單預測系統(tǒng)，能精準捕捉市場波動，將需求預估準確率提升至92%，讓生產計劃從‘被動響應’變?yōu)椤鲃右?guī)劃’�！�
作為民生必需品，質量是生命線。依托AI視覺質檢系統(tǒng)，企業(yè)產品實現了從原材料到成品全流程“審視”，細微瑕疵都無所遁形。同時，“5G+AGV”智能物流系統(tǒng)在解放人力的同時，杜絕了人為因素可能帶來的交叉污染風險，守護了消費者的健康安全。
（湖北移動打造5G專網賦能智能工廠）
作為我國近代民族工業(yè)的發(fā)祥地，湖北制造業(yè)底子厚實。2024年，湖北7市上榜2024先進制造業(yè)百強市，其中孝感市已連續(xù)7年入選。為推動傳統(tǒng)產業(yè)“老樹發(fā)新芽”，湖北移動積極助力該市25家制造業(yè)企業(yè)完成數字化轉型。這批“衛(wèi)品之都”崛起的智能工廠群，正以其更高的效率和更優(yōu)的質量，為區(qū)域經濟發(fā)展注入澎湃動能。
