在湖北宜城市天舒紡織有限公司明亮的中樞控制室內，一面巨型液晶屏實時展示著數千平方米車間的各種情況。這家老牌紡織企業，通過“5G數據看板”“5G+AI質檢”等應用場景，“從內到外”煥然一新，2024年入選“工信部5G工廠名錄”，成為襄陽縣域唯一獲此殊榮的企業。

（天舒紡織5G智能工廠管控平臺）

2023年，天舒紡織公司啟動“云、管、端”一體化改造。中國移動湖北公司為其量身制定了5G全連接工廠專項項目方案，并加快項目建成落地。2024年9月，一體化5G智慧工廠建成投產，企業訂單、生產、設備等均實現了數字化，生產管理與運轉效率得到有效提升。

“千人紗、萬人布”曾是紡織業勞動密集的生動寫照。走進天舒紡織公司，數千平方米的車間內，自動化設備成為主角，所需工人數量大幅減少。“智慧工廠緩解了紡織行業‘招工難’的問題，用工減少2／3，新員工培訓周期從1個月壓縮到3天。”公司總經理高立新說。

（“智慧大腦”讓工廠更聰明）

辦公室里，工作人員正通過數字化管理系統，實時掌控生產全鏈條運行狀態。車間內，每一臺紡紗機的轉速、每一根紗線的張力等多種數據實時匯入“云端大腦”。依托強大的數據處理能力，系統構建起智能預警與處置閉環，一旦設備發生異常，即刻自動報警、精準定位故障點并分析原因，確保5分鐘內高效完成處置。同時，集成AI的“火眼金睛”對產品外觀尺寸及細微瑕疵等進行毫秒級捕捉與實時警示，為品質管控再添智慧防線。

5G技術助力企業實現生產工藝的智能化管理，也為企業的遠程協作和智能化服務提供了有力支持。據了解，這套數字化管理系統能夠自動準確地生成訂單進度、庫存近況、質量分析、工資等多維度報表，將以往耗時費力的人工操作壓縮至幾分鐘。

“我們每一臺機器能夠根據訂單需求和生產情況自動調整參數，實現精準生產。”高立新介紹，工廠進行智慧化改造后，生產效率提升15％，良品率提升25％，運營成本下降10％。

（5G智慧工廠助力制造業轉型升級）

黨的二十大報告提出“推動制造業高端化、智能化、綠色化發展”，并將其作為建設現代化產業體系的一個重要著力點。近年來，湖北移動全面融入地方經濟社會發展大局，立足“供給者、匯聚者、運營者”定位，全力打造全場景AI數智服務體系，賦能企業數智化轉型。未來，湖北移動將加快推進制造業數字化轉型，為湖北省加快打造全國先進制造業發展高地貢獻移動力量。