近日，2025中國無線電大會在武漢隆重開幕。期間，由國家無線電監(jiān)測中心主辦的“2025年無線電頻譜資源開發(fā)利用與技術(shù)創(chuàng)新大賽”舉行頒獎典禮，旨在表彰在無線電技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展中表現(xiàn)突出的優(yōu)秀項目。中興通訊聯(lián)合中國電信江蘇分公司申報的《基于中興通訊濱江智能工廠的5G頻譜高效利用與確定性網(wǎng)絡(luò)融合創(chuàng)新實踐》項目，憑借其在智能制造領(lǐng)域的深度探索，成功斬獲大賽“無線電與重要產(chǎn)業(yè)（行業(yè)）融合發(fā)展”賽道優(yōu)勝獎。

作為中興通訊全球5G智能制造示范基地，南京濱江工廠總投資達200億元，是集5G通信設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)與智能制造于一體的現(xiàn)代化數(shù)字工廠。面對制造業(yè)普遍存在的用工緊張、產(chǎn)線柔性不足、物流效率低、系統(tǒng)煙囪林立等痛點，濱江工廠以“數(shù)字濱江—5G濱江—智能濱江”三步走戰(zhàn)略為引領(lǐng)，依托電信的頻譜資源，構(gòu)建“1張融合專網(wǎng)、2大云平臺、5大業(yè)務(wù)中臺、X類應(yīng)用場景”的5G全連接架構(gòu)，打造了國內(nèi)首個通過中國信通院認證的“五星5G工廠”，樹立了無線電頻譜賦能智能制造的新標桿。

項目創(chuàng)新性通過5G網(wǎng)絡(luò)切片、1D3U幀結(jié)構(gòu)優(yōu)化、SuperMIMO與SuperCell協(xié)同部署等關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)頻譜資源在工業(yè)場景下的精細化調(diào)度與高效復用。其中，針對高上行帶寬需求場景，采用1D3U幀結(jié)構(gòu)，較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)提升近一倍；通過SuperMIMO與超級小區(qū)技術(shù)，顯著提升小區(qū)容量與頻譜效率，有效支撐海量設(shè)備并發(fā)接入。

尤為突出的是，項目在國內(nèi)率先實現(xiàn)了5G在工業(yè)控制閉環(huán)場景中的創(chuàng)新落地應(yīng)用。通過高效利用無線電頻譜資源，構(gòu)建了低時延、高可靠的確定性網(wǎng)絡(luò)，成功將傳統(tǒng)依賴有線連接的PLC系統(tǒng)升級為由5G驅(qū)動的虛擬化PLC（vPLC）控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了螺釘機等關(guān)鍵設(shè)備的無線化、柔性化控制，全面滿足工業(yè)自動化對實時性與穩(wěn)定性的嚴苛要求。同時依托算網(wǎng)一體機V1100A，在邊緣側(cè)實現(xiàn)算力與網(wǎng)絡(luò)的深度融合，推動控制系統(tǒng)的軟件化、靈活化與可視化，為制造業(yè)的數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型提供了可復制、可推廣的實踐路徑。

在應(yīng)用層面，濱江工廠已落地40余項5G+工業(yè)融合場景，涵蓋云化AGV調(diào)度、AI視覺質(zhì)檢、遠程專家指導、機械臂遠控、數(shù)字孿生監(jiān)控等核心環(huán)節(jié)。通過5G+MEC機器視覺平臺，質(zhì)檢效率提升40%以上；智能物流系統(tǒng)使物料周轉(zhuǎn)效率提升30%，人工干預(yù)減少60%；5G柔性產(chǎn)線換線時間由30分鐘縮短至3分鐘，生產(chǎn)準備時間減少50%。

該項目不僅實現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部的提質(zhì)增效，更具備強大的產(chǎn)業(yè)輻射能力。目前已形成24大類、120余種可復制的5G工業(yè)應(yīng)用場景，向電子制造、鋼鐵、港口、航空等行業(yè)輸出“規(guī)劃咨詢—應(yīng)用驗證—安全運營”全流程賦能模式。項目還榮獲“國家級智能制造示范工廠”“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范項目”“卓越級智能工廠”等多項權(quán)威認定。

此次獲獎，標志著濱江智能工廠在無線電頻譜資源高效利用與工業(yè)場景深度融合方面走在了全國前列。未來，中興通訊將繼續(xù)攜手運營商與產(chǎn)業(yè)鏈伙伴，深化5G-A、工業(yè)大模型、TSN等前沿技術(shù)探索，推動向“智能濱江”演進，持續(xù)為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型注入新動能，助力我國從制造大國邁向制造強國，譜寫無線電技術(shù)賦能千行百業(yè)的新篇章。